就單一獨立因素而言，對噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的，但因受到環(huán)境條件的制約。各種因素很難達(dá)到最理想的效果。如噴砂咀口徑，本應(yīng)是越大越好，但從安全角度考慮，人體時間作業(yè)易疲勞，原則上人工操作噴砂咀口徑不允許大于12MM;另外，當(dāng)空壓機供氣量為6時，若選用口徑12MM的噴砂咀(此時應(yīng)選10MM的噴砂咀)，清理效率不但不會上升，反而會相應(yīng)下降。
　　所以，噴砂房要最大限度地提高噴砂清理效率，就必須根據(jù)所處環(huán)境條件，經(jīng)綜合分析、調(diào)配，從而達(dá)到最理想的效果。采用噴砂清理方法是噴砂處理中最低的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。

　　Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)(疵點除外)，但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。
　　Sa2級也叫商品清理級(或工業(yè)級)。Sa2.5級是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級別。
　　Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。

Sa2.5級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
　　同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。